1、低氣味ABS
低氣味ABS車內追求的(de)重(chóng)要目標是減少材料的揮發(fā)性並改善車內空氣質量,而低氣味材料是汽車製造商和汽車材料製造商共同(tóng)追求的目標之一。是(shì)在車(chē)輛室內空氣質量條件下,塑料中的(de)低分子量有機揮發物很容易遷移到塑料產品的表麵並揮(huī)發到室內空氣中,從而減少給人員(yuán)帶來異味。通(tōng)過選擇合適的基體樹脂,進行必要的修(xiū)改並控製適(shì)當的工藝條件,您將能夠生產出符合汽車製(zhì)造商標準要求的(de)ABS材料。
對於某些需要承(chéng)受高溫的組(zǔ)件,還需要(yào)提(tí)高ABS的耐熱性。提高ABS耐熱性(xìng)的常(cháng)用方法是(shì)將ABS和PC混(hún)合以製成ABS/PC合金。
耐熱ABS通常用於(yú)製造耐熱組件(jiàn),例如空調出口和輻射格柵,散熱格柵由也可由ABS或ASA製(zhì)成(chéng),通過提高耐熱性,可以防止零件變形並防止鍍層因變形(xíng)而脫落。由於麵積大和抗衝擊性等因素,也使用PC/ABS合金。豪華汽車擋泥板也由ABS/PC合(hé)金製成。
3、消(xiāo)光ABS
汽車駕駛室中強烈的光線反射會導致駕駛(shǐ)員不適和疲勞(láo),從而影響駕駛(shǐ)員夜間的視(shì)野。因此,已消失的ABS在(zài)汽車(chē)機艙組件中(zhōng)具有廣泛(fàn)的應用。因(yīn)為ABS是高質量的工程塑料,所以我們在改性過(guò)程中選擇了光潔度相對較低且分(fèn)子量分布較寬(kuān)的樹脂級。然(rán)後選擇片狀或針狀,較大(dà)粒徑的填料。這樣可以改善(shàn)產品的表麵粗糙(cāo)度,散射光並達到淬火效果 。消光用於製造方向盤,中央控製儀表板和其他組件。
4、電鍍ABS
電鍍級(jí)ABS具有美感,但是為(wéi)了獲得(dé)更好的美(měi)感(gǎn),經常需要對ABS進行電鍍,噴漆(qī)和其他(tā)表麵裝飾處理。電鍍級ABS是通過選擇具有特定橡膠含量和橡膠粒度的ABS並對其(qí)進行改性以增加其極性而獲得的。主要應用在散熱(rè)格柵、飾標等部件上。
5、耐候ABS
通(tōng)常,ABS包含雙鍵,在陽(yáng)光和熱氧氣(qì)的作用下易分解,導致粉碎,變色和一些機械(xiè)性能損失。因此,耐候性ABS通(tōng)常用作外部件(jiàn)。 ABS有多種類型,包(bāo)括(kuò)ACS,AES和ASA。其中,ASA是目前最耐候的類型,用丙烯(xī)酸橡膠替(tì)代了ABS的丁二烯(xī)橡膠。 PC/AS/SEBS合金還具有出色的(de)耐候(hòu)性。 主(zhǔ)要用於製造汽車外部零件,例如散熱器格(gé)柵和後視鏡框架。
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