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钨钢刀具
发布时间:2015-11-13 16:16   文章来源:未知   作者:www.sxwgcn.com   点击数:
   今天三鑫就和大家来讲讲解一下钨钢刀具在焊接中产生裂纹的原因。 
   以下是三鑫对钨钢刀具在焊接中产生裂纹的原因的简要分析:
   钨钢刀具在焊接过程中,刀片和刀体需加热,到900~1000℃,才能使铜焊料熔化成液体。
   紧接着在随后的冷却过程中,在铜焊料的凝固力作用下,把刀片与刀体凝固在一起就达到焊接刀具的目的。 
   在焊接过程中,加热和冷却两个过程是相互关联的,因为任何材料的加热和冷却过程都会有热胀冷缩,且热胀冷缩的程度由各种材料的热膨胀系数决定。 
   在相同温度下,钨钢和45钢刀体的热膨胀系数相差很大,因此在焊接过程中,这两种材料的热胀冷缩程度是相当悬殊的。
   当刀片和刀体处在900~1000℃高温时,虽然铜焊料已经熔化成液体,但此时的刀片和刀体还没有焊接在一起,仍处在自由膨胀状态,刀片也不会产生裂纹。 
   在随后的冷却过程中,温度下降使铜焊料逐渐凝固,直到把刀片和刀体凝固成一体,这时刀片和刀体之间的自由收缩受到限制,因而在膨胀系数大的刀体中产生了拉应力,在膨胀系数小的刀片中产生了压应,力,在一拉一压的应力作用下,由于钨钢刀片脆性大,承受不了应力的作用,致使刀片开裂。
   可见,钨钢刀片焊接后产生裂纹的原因是在冷却过程中由焊接应力引起的。 
以上,就是钨钢刀具在焊接中产生裂纹的原因;此仅为三鑫在日常加工使用中的总结,希望能对大家有所帮助。

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